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电涡流传感器在汽轮机轴振上的应用

作者:刘红霞 来源:航振仪器技术部 2014-06-06 浏览量:253
字号:T | T
电涡流传感器在汽轮机轴振的应用
目前,电厂大多采用DCs控制系统与TSI(汽轮
机监视仪表)系统相结合的方式,对汽轮机的运行
状况进行全面的监控。在TSI系统中应用最多的传
感器是电涡流传感器,这种传感器以其优良的特性
实现对汽轮机振动、差胀、偏心、轴位移、转速等
多项指标的检测,为汽轮机的安全运行提供了可靠
保障。
1 电涡流传感器的基本工作原理
电涡流传感器是利用电涡流效应工作的一种传
感器,它的头部设计成一个空心线圈,当线圈中通
过高频电流时,线圈的周围产生高频电磁场,交变
磁场通过临近金属导体,会在金属导体中感应出电
动势,电动势在金属导体表面产生电流,电流的流
线形成闭合回路,成为电涡流。根据愣次定律,电
涡流产生的电磁场与原线圈的电磁场相反,两个磁
场相互叠加改变了原线圈的阻抗。线圈的阻抗与金
属材料的电导率6、线圈尺寸r、磁导率u、线圈与
金属导体之间的距离d、线圈电流I及其频率 有关。
当6、r、u、I、(^)一定,并且金属导体是均匀的、
各向同性,那么线圈阻抗的变化就是距离d的单值
函数。为保证电涡流的灵敏度,提高抗干扰性能,
电涡流传感器设置有前置器。前置器具有放大、检
波和滤波的作用。
2 电涡流传感器在应用中的常见问题
2、1 量程选择
在选用电涡流传感器时,一定要根据汽轮机的
实际特性选择合适的量程。量程选择过大,相应的
误差会变大;量程太小,小于实际值时,传感器无
法完成测量。对差胀、轴位移等大位移项目的测量,
应更加注意传感器量程的选择。
2.2 测量回路对电涡流传感器的要求
电涡流传感器使用的是高频电缆,测量回路对
电缆电阻值的要求很高。以BENTLY3300系列中8mm
电涡流传感器为例,当它用在5m系统中时,总电阻
值应在8.75+0.70 Q范围内,如果此值变化几欧姆,
测量就会出现故障。在使用中发现,传感器线圈的
故障率很低,引起回路阻值变化的往往是电缆。因
此在存放、安装传感器及其电缆时,应注意不能锐
角弯折,不能过于用力拉扯, 电缆金属接头的根部
尤其容易损坏。
2.3 电涡流传感器对被测部位材质的要求
电涡流传感器一般用于碳钢、合金钢的测量,
不用于不锈钢、铜、铝等金属的测量。金属材质不
同测量值也会不同。因此,在对电涡流传感器进行
校验时,如果校验台的测量面与汽轮机被测部位的
金属材质有差异,测量值也会有些差异,不能据此
判断传感器出现故障。

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